Le suivi des commandes et la planification étaient des tâches chronophages. Les modifications de planning se faisaient manuellement, avec un manque de visibilité pour l’équipe.
COOCKPIT a apporté une planification visuelle, fluide et facilement modifiable, ainsi qu'une meilleure circulation des informations.
Résultat : gain de temps en production, amélioration de la communication interne et fluidité dans les échanges clients.
"Coockpit nous permet de fluidifier la transmission des infos, du devis à la facture. L’outil de planification est ultra lisible, rapide à modifier, très apprécié en prod."
ANO'TECH utilisait un suivi manuelle des commandes avec une forte dépendance aux mails et fichiers Excel pour la planification de production.
Le déploiement de COOCKPIT Thermolaquage a apporté une automatisation de la gestion de commandes et une gestion en temps réel des flux de production.
Résultat : un gain de productivité de 25%, réduction des erreurs humaines et un meilleur suivi des délais.
"Enfin un ERP pensé pour notre métier. L’interface est simple, et surtout il y a toujours quelqu’un au bout du fil en cas de besoin."
APIL faisait face à une complexité croissante dans le suivi de ses commandes clients, avec un manque d’outils adaptés pour piloter l’atelier en temps réel.
La mise en place de COOCKPIT Thermolaquage a permis d’avoir un système centralisé, accessible par toutes les équipes, et un planning interactif simple à gérer.
Résultat : plus de visibilité, moins d’erreurs, et une relation client renforcée.
"Ce qu’on apprécie, c’est la simplicité d’utilisation et l’adaptation à notre façon de travailler. On se sent accompagnés."
Avant COOCKPIT, l’entreprise utilisait un mélange de tableurs Excel et de documents papier pour suivre ses commandes et gérer sa production.
Grâce à COOCKPIT Thermolaquage, les équipes ont pu centraliser l'information, visualiser clairement les encours et automatiser le suivi de production.
Résultat : meilleure traçabilité, réduction des erreurs et amélioration de la coordination bureau/atelier.
"On gagne du temps à chaque étape. L’atelier est plus autonome et les infos ne se perdent plus entre deux postes."
SP Coating avait des difficultés à suivre la production en temps réel et à gérer les volumes en forte croissance.
Avec COOCKPIT Thermolaquage, ils ont pu centraliser l’information et automatiser le suivi de production, tout en offrant à leurs clients un espace de suivi en ligne.
Résultat : anticipation des volumes, réduction des erreurs et plus de transparence dans la relation client.
"On a enfin un outil qui suit notre rythme et qui nous donne les bons indicateurs pour avancer."